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            模具設計培訓:模仁與鑲件設計的工藝性

            為了提高成形零件的工藝性,主要應從以下幾點考慮(1)不能產生尖鋼,薄鋼(2)易于加工易于加工是成型零件設計的基本要求,模具設計時,應充分考慮每一個零件的加工性能,通過合理的鑲拼組合來滿足加工工藝要求

            模具設計培訓:模仁與鑲件設計的工藝性


            模具設計時,應力求模仁成形零件具有較好的裝配、加工及維修性能。為了提高成形零件的工藝性,主要應從以下幾點考慮:

            (1)不能產生尖鋼,薄鋼

            (2)易于加工
            易于加工是成型零件設計的基本要求,模具設計時,應充分考慮每一個零件的加工性能,通過合理的鑲拼組合來滿足加工工藝要求。例如,為了膠件止口部位易于加工,一般采用圖5.4.2a、5.4.2b所示的鑲拼結構。其他組合方式或不做鑲拼均為不合理的設計結構。

            (3)易于修整尺寸及維修
            對于成型零件中,尺寸有可能變動的部位應考慮組合結構,對易于磨損的碰、擦位,為了強度及維修方便,應采用鑲拼結構。

            原文件名:手機模具.jpg

            (4)保證成型零件的強度

            (5)易于裝配
            針對鑲拼結構的成型零件而言,易于裝配是模具設計的基本要求,而且應避免安裝時出現差錯。對于形狀規整的鑲件或模具中有多個外形尺寸相同的鑲件,設計時應考慮避免鑲件錯位安裝和同一鑲件的轉向安裝。常常采用的方法是鑲件非對稱緊固或定位 。緊固位置對稱,易產生鑲件1與鑲件2的錯位安裝,同一鑲件也容易轉向安裝。每個鑲件的緊固位置非對稱布置,且鑲件1與鑲件2的緊固排位也不相同,從而避免產生錯位安裝及同一鑲件轉向安裝。另外,為了避免錯位安裝,也可采用定位銷非對稱排布的方法。

            (6)不能影響外觀
            在進行成型零件設計時,不僅要考慮其工藝性要求,而且要保證膠件外觀面的要求。膠件是否允許夾線存在是決定能否制做鑲件的前提,若允許夾線存在,則應考慮鑲拼結構,否則,只能采用其他結構形式。膠件表面允許夾線存在,則可以采用鑲拼結構,以利于加工;膠件正表面不允許夾線存在,為了利于加工或其他目的,將夾線位置移向側壁,從而采用鑲拼結構。當圓弧處不允許夾線時,更改鑲件結構,將夾線位置移向內壁。

            (7)綜合考慮模具冷卻。成型零件采用鑲拼結構后,若造成局部冷卻困難,應考慮采用其它冷卻方法或整體結構。

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