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            模具設計培訓:模具頂針作用和排布原則

            骨位柱位兩側的頂針應盡量對稱布置,頂針與骨位柱位的邊間距一般取D=1.5mm,另外,應盡量保證柱位兩側頂針的中心連線通過柱位中心

            模具設計培訓:模具頂針作用和排布原則


            A.頂針布置原則

            (1)頂針布置應使頂出力盡量平衡。結構復雜部位所需脫模力較大,頂針數量應相應增加。

            (2)頂針應設置于有效部位,如骨位、柱位、臺階、金屬嵌件、局部厚膠等結構復雜部位。骨位、柱位兩側的頂針應盡量對稱布置,頂針與骨位、柱位的邊間距一般取D=1.5mm,另外,應盡量保證柱位兩側頂針的中心連線通過柱位中心。

            (3)避免跨臺階或在斜面上設置頂針,頂針頂面應盡量平緩,頂針應布置于膠件受力較好的結構部位。如圖5.5.9所示。

            (4)在膠件較深的骨位(深度≥20mm)或難于布置圓頂針時,應使用扁頂針。需要使用扁頂針時,扁頂針處盡量采用鑲件形式以利于加工。

            (5)避免尖鋼、薄鋼,特別是頂針頂面不可碰觸前模面。

            原文件名:電器模具.jpg

            (6)頂針布置應考慮頂針與運水道的邊間距,避免影響運水道的加工及漏水。

            (7)考慮頂針的排氣功能,為了頂出時的排氣,在易形成抽真空的部位應布置頂針。例如型腔較大平面處,雖膠件包緊力較小,但易形成抽真空,導致脫模力加大。

            (8)有外觀要求的膠件,頂針不能布置在外觀面上,應采用其它頂出方法。

            (9)對于透明膠件,頂針不能布置在需透光的部位。

            B.頂針選用原則

            (1)選用直徑較大的頂針。即在有足夠頂出位置的情況下,應選用較大直徑、且尺寸優先的頂針。

            (2)選用頂針的規格應盡量少。選用頂針時,應調整頂針的大小使尺寸規格最少,同時盡量選用優先的尺寸系列。

            (3)選用的頂針應滿足頂出強度要求。頂出時,頂針要承受較大的壓力,為避免小頂針彎曲變形,當頂針直徑小于2.5mm時,應選用有托頂針。

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